పాలిస్టర్ చిప్స్(పాలిథిలిన్ టెరెఫ్తాలేట్) శుద్ధి చేసిన టెరెఫ్తాలిక్ యాసిడ్ (PTA) మరియు ఇథిలీన్ గ్లైకాల్ నుండి పాలిమరైజ్ చేయబడ్డాయి.ప్రదర్శన బియ్యం కణికగా ఉంటుంది మరియు అనేక రకాలు ఉన్నాయి (అన్ని కాంతి, సగం కాంతి, పెద్ద కాంతి, కాటినిక్, ఈ విలుప్త).
పాలిస్టర్ చిప్‌ల మార్కెట్ కొటేషన్‌లో, మీరు తరచుగా "గ్రేట్ లైట్", "సెమీ ఎక్స్‌టింక్షన్" మరియు "లైట్" అనే పదాలను చూస్తారు, ఇవి టైటానియం డయాక్సైడ్ (TiO2)ని జోడించి, పాలిస్టర్ చిప్‌లలోని టైటానియం డయాక్సైడ్ (TiO2) కంటెంట్ కోసం ఇక్కడ చెప్పబడ్డాయి. కరుగులో ఫైబర్ యొక్క మెరుపును తగ్గిస్తుంది."గ్రేట్ లైట్" (Yizheng కెమికల్ ఫైబర్‌ను "సూపర్ లైట్" అని కూడా పిలుస్తారు) పాలిస్టర్ చిప్స్‌లో టైటానియం డయాక్సైడ్ కంటెంట్ సున్నా;"ప్రకాశవంతమైన" పాలిస్టర్ స్లైస్‌లో టైటానియం డయాక్సైడ్ యొక్క కంటెంట్ దాదాపు 0.1%;"సెమీ డల్" పాలిస్టర్ చిప్‌లో టైటానియం డయాక్సైడ్ కంటెంట్ (0.32±0.03) %;"పూర్తి విలుప్త" పాలిస్టర్ చిప్‌లో టైటానియం డయాక్సైడ్ కంటెంట్ 2.4% నుండి 2.5% వరకు ఉంటుంది.
ప్రపంచ ఆర్థిక వ్యవస్థ అభివృద్ధి చెందడం మరియు ప్రజల జీవన ప్రమాణాలు మెరుగుపడటంతో, వస్త్ర మరియు గార్మెంట్ పరిశ్రమ వేగంగా అభివృద్ధి చెందింది.సెమీ డల్ పాలిస్టర్ చిప్ దాని అద్భుతమైన డైబిలిటీ, అధిక బలం మరియు అద్భుతమైన ప్రాసెసింగ్ లక్షణాల కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది మరియు అప్లికేషన్ ఫీల్డ్ రోజురోజుకు విస్తరించబడుతుంది మరియు టెక్స్‌టైల్ ఫైబర్, పాలిస్టర్ ఇండస్ట్రియల్ ఫిల్మ్ మరియు ఇతర రంగాలకు ప్రధాన ముడి పదార్థాలుగా మారుతుంది.
స్లైస్ వాడకాన్ని బట్టి ఫైబర్ గ్రేడ్ పాలిస్టర్ స్లైస్, బాటిల్ గ్రేడ్ పాలిస్టర్ స్లైస్ మరియు ఫిల్మ్ గ్రేడ్ పాలిస్టర్ స్లైస్ మూడు విభాగాలుగా విభజించవచ్చు.
ఫైబర్ గ్రేడ్ పాలిస్టర్ చిప్‌లను పాలిస్టర్ స్టేపుల్ ఫైబర్ మరియు పాలిస్టర్ ఫిలమెంట్‌ను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, ఇవి ఫైబర్‌లను ప్రాసెస్ చేయడానికి మరియు పాలిస్టర్ ఫైబర్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్ యొక్క సంబంధిత ఉత్పత్తులకు ముడి పదార్థాలు.బాటిల్ గ్రేడ్ పాలిస్టర్ చిప్‌లను కోపాలిమరైజేషన్ మరియు హోమోపోలైజేషన్ అనే రెండు వర్గాలుగా విభజించారు, వీటిని మినరల్ వాటర్ బాటిల్స్, కార్బోనేటేడ్ పానీయాల సీసాలు, ఇతర ఫుడ్ కంటైనర్‌లు మరియు ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్‌లుగా విభజించవచ్చు.1950 లలో పాలిస్టర్ ఫిల్మ్ వచ్చినప్పటి నుండి, దాని అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలు, రసాయన నిరోధకత మరియు డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం కారణంగా, ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేషన్ ఫిల్మ్‌గా వేగంగా అభివృద్ధి చేయబడింది మరియు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది.గృహోపకరణాల పరిశ్రమ అభివృద్ధితో, మందపాటి పాలిస్టర్ ఫిల్మ్ వాడకం వేగంగా పెరిగింది.ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, పాలిస్టర్ ఫిల్మ్ ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్, ప్రింటింగ్ మెటీరియల్స్, బిల్డింగ్ మెటీరియల్స్, ఆఫీస్ మెటీరియల్స్, మాగ్నెటిక్ మెటీరియల్స్ మరియు ఫోటోగ్రాఫిక్ మెటీరియల్స్ మరియు ఇతర పౌర అంశాలలో అలాగే అత్యాధునిక మరియు హైటెక్ ఫీల్డ్‌లలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది.
ప్రస్తుతం, పెద్ద పాలిస్టర్ తయారీదారులు ఒక-దశల ఉత్పత్తి, PTA మరియు MEG పాలిమరైజేషన్ స్లైస్‌లను ఉత్పత్తి చేయవు, కానీ మధ్యంతర లింక్‌ను వదిలివేయడం నేరుగా ప్రధానమైన ఫైబర్ మరియు ఫిలమెంట్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.స్లైస్‌లో సెమీ-విలుప్తత 60% ఉంటుంది, అయితే స్లైస్ స్పిన్నింగ్‌కు మార్కెట్ లేదు, పోటీతత్వం లేదు మరియు మార్కెట్ పారదర్శకంగా ఉంటుంది.మినరల్ వాటర్ మరియు ముక్కలతో ఇతర పానీయాల సీసాల ఉత్పత్తి, ప్రస్తుత ఉత్పత్తి అధికంగా ఉంది, తయారీదారుల నాణ్యత ఏకరీతిగా లేదు.ఒక టన్ను పాలిస్టర్ 33,000 కంటే ఎక్కువ బాటిళ్లను తయారు చేయగలదు.అదనంగా, రీసైకిల్ షీట్, అంటే, వ్యర్థ ప్లాస్టిక్ సీసాలు ప్రధానమైన ఫైబర్, తక్కువ ధర, తక్కువ ధర మరియు పర్యావరణాన్ని శుభ్రం చేయడానికి రీసైకిల్ చేయబడతాయి.కానీ స్మగ్లింగ్ చాలా తీవ్రమైనది, ఒకసారి జాబితా చేయబడిన ఫ్యూచర్‌లు మార్కెట్ ఆర్డర్‌కు అంతరాయం కలిగిస్తాయని భయపడుతున్నారు.